Dabar, vystantis ekonomikai, CNC apdirbimo pritaikymo technologijos plėtra tampa vis stipresnė. Daugelis CNC apdirbimo pagal užsakymą pramonės šiuo metu yra karštoje būsenoje, tačiau kai reikia apdoroti gamyklą, jie mažai žino apieCNC apdirbimo muitinėsir nezinau kaip pasirinkti. Todėl šiame straipsnyje daugiausia pristatomos kai kurios bendros žinios apie CNC apdirbimo pritaikymo technologiją.
CNC yra CNC apdirbimo santrumpa, tai yra medžiagos pašalinimo procesas tiksliai apdirbant. Tikslus apdirbimas arba tikslus apdirbimas yra apdorojimas, atliekamas didelio tikslumo apdirbimo staklėmis. Pagrindinis būdas tiksliai apdirbti dalis yra apdirbti didelio tikslumo dalis su didelio tikslumo staklėmis. Klaidų kompensavimo metodai naudojami aukštų dalių apdirbimo tikslumui pagerinti.
Yra du pagrindiniai apdirbimo tipai: rankinio apdirbimo pritaikymas ir CNC apdirbimo pritaikymas. Rankinio apdirbimo pritaikymas yra metodas, kai mašinos operatorius apdoroja įvairias medžiagas rankiniu būdu valdydamas mašinos įrangą (pvz., frezavimo stakles, tekinimo stakles, gręžimo presus ir pjūklus).
Rankinis apdirbimas tinka mažų kiekių ir paprastų dalių gamybai. Didelio tikslumo apdirbimas (pasirinktinis CNC apdirbimas) naudoja CNC įrangą mechaninėms operacijoms atlikti, įskaitant apdirbimo centrus, miltelių apdorojimo centrus, WEDM įrangą, sriegių pjovimo stakles ir kt.
Bendras metalinio sluoksnio, pašalinto nuo apdirbamo paviršiaus, storis keičiant ruošinį į gatavą gaminį, vadinamas visuminiu paviršiaus apdirbimo dydžiu. Kiekviename procese pašalinto metalo sluoksnio storis vadinamas tarpprocesiniu apdirbimu.
Besisukančių paviršių (pvz., išorinių apskritimų ir skylių) apdirbimo nuolaida atsižvelgiama į skersmenį ir todėl vadinama simetrišku gausumu (ty dvikrypčiu gausu). Kitaip tariant, tikrasis pašalinto metalo sluoksnio storis yra pusė apdirbimo pašalpos skersmens. Plokščio paviršiaus apdirbimo pašalpa yra vieno krašto nuolaida, pvz., pašalinamo metalo sluoksnio storis.
Apdirbimo nuolaidos palikimo ant ruošinio tikslas yra pašalinti apdirbimo klaidas ir paviršiaus defektus, likusius ankstesnio proceso metu, tokius kaip šaltas kietas sluoksnis, poringumas, raudonos spalvos sluoksnis, oksidas ant kalimo paviršiaus, dekarbonizacijos sluoksnis, paviršiaus įtrūkimai, vidinis įtempių sluoksnis. po pjovimo, ir paviršiaus šiurkštumas. Paminėkite aukštą darbo tikslumą ir paviršiaus šiurkštumą.
Apdirbimo pašalpos dydis turi didelę įtaką apdirbimo kokybei ir našumui. Per didelė apdirbimo pašalpa ne tik padidins apdirbimo darbo krūvį ir sumažins našumą, bet ir padidins medžiagų, įrankių ir energijos sąnaudas, todėl padidės apdirbimo sąnaudos.
Per maža apdirbimo atsarga negali pašalinti įvairių ankstesnio proceso defektų ir klaidų, taip pat negali kompensuoti armatūros klaidų to proceso apdirbimo metu, todėl susidaro laužas. Atrankos principas – užtikrinti kokybę ir kuo mažesnę maržą. Paprastai tariant, kuo daugiau baigiate, tuo mažesnė marža.
