(1) Dalies tvirtinimo metodas ir tvirtinimo detalių pasirinkimas
CNC staklių apdirbtų dalių tvirtinimo metodas taip pat turėtų pagrįstai pasirinkti padėties atskaitos tašką ir tvirtinimo planą. Renkantis tikslų atskaitos tašką, atsižvelgiama į du&principus; ir&"etaloninis sutapimas &"; paprastai laikomasi, išskyrus šiuos du. Šį principą taip pat turime apsvarstyti:
a. Pabandykite užbaigti visų paviršių apdorojimą vienoje padėtyje ir užspaudžiant. Todėl būtina pasirinkti kiekvienam apdorojamam paviršiui patogų padėties nustatymo metodą.
b. Kai ruošinys užspaudžiamas vieną kartą, jis turi sugebėti baigti apdoroti visus ruošinio paviršius.
c. Nustatant ruošinio padėjimo ant darbastalio vietą, reikia atsižvelgti į kiekvienos stoties apdorojimą, įrankio ilgį ir įrankio standumo įtaką apdirbimo kokybei.
d. Įrenginiai, naudojami valdymo procese, turėtų būti surinkti iš bendrų komponentų, kiek įmanoma, ir reguliuojamų tvirtinimo elementų, kad būtų sutrumpintas gamybos paruošimo ciklas.
(2) Apdorojimo sekos išdėstymas
Rengiant apdorojimo seką, reikia vadovautis pagrindiniais principais, įskaitant&"; veidas pirma, anga antra &"; laikydamiesi šių pagrindinių principų, taip pat turėtume vadovautis šiais principais:
a. Remiantis centralizuotu įrankių apdorojimu, kad išvengtumėte pakartotinio to paties įrankio naudojimo, sumažinkite įrankio pakeitimų skaičių ir laiką.
b. Skylių sistemai, kuriai reikia didelio bendraašumo, po vienos padėties reikia užbaigti skylių sistemos apdorojimą, o tada apdoroti kitų koordinačių pozicijų skylių sistemą, kuri gali pašalinti klaidą, kurią sukelia pakartotinis padėties nustatymas, ir pagerinti koaksialumą skylių sistema.
c. Pasirinkite įrankio tašką ir įrankio keitimo tašką. Nustačius, netinka keisti.
