Tiksliųjų formų gamyba negali būti atskirta nuo šiuolaikinės apdirbimo įrangos. Tikslios formų gamybos procedūros apimaCNC frezavimas, lėto ėjimo vielos pjovimas, EDM, šlifavimas, tekinimas, matavimas, automatizavimas ir kt.
1. CNC frezavimo apdorojimas pažengė į priekį nuo tradicinio įprastų frezavimo staklių kūrimo iki trijų ašių apdirbimo centro, o vėliau iki šiandieninio penkių ašių greitojo geležies pjovimo, todėl sudėtingas trimačių paviršiaus dalių apdorojimas yra beveik tikrovė, o medžiagos kietumas nebėra ribojimo problema. CNC frezavimo apdorojimas naudojamas pagrindinei plastikinės formos ertmei ir paviršiui užbaigti; sparti gumos formų gamybos pramonės plėtra pirmiausia siejama su CNC frezavimo technologijų naujovėmis.
2. Lėtas vielos pjovimas dažniausiai naudojamas perforavimo štampų, plastikinių štampų, miltelinių štampų ir kitų dvimačių ir trimačių tiesių paviršių dalių apdirbimui. Išgaubtų štampų apdorojimas sudaro didžiausią jų dalį. Lėtai einantis vielos pjovimo apdorojimas yra esminė pagrindinė technologija apdorojant daugybę tikslių skylių, pvz., štampavimo plokštes, įgaubtas štampavimo ir iškrovimo plokštes ir pan. Įpurškimo formų gamyboje dažniausiai naudojamos įterptos skylės, išstūmimo angos, įstrižos viršutinės skylės, tarpas tarp ertmių ir slankiklio apdorojimas. Apdorojimo tikslumo reikalavimai nėra tokie griežti kaip štampavimo formoms taikomi reikalavimai. Lėtas vielos apdorojimas yra didelio tikslumo apdorojimo technologija; Aukštos klasės staklės gali pasiekti mažesnį nei 3 um apdorojimo tikslumą, o paviršiaus šiurkštumą – Ra0.{{10}}5 um. 0,02–0,03 mm elektrodų vielą galima pasiekti automatiškai perpjaunant vielą, o praktinis pjovimo efektyvumas yra iki mm2 / min.
3. EDM taikomas smulkių ertmių, siaurų plyšių, griovelių, kampų ir kitų sudėtingų dalių apdirbimui. Kai įrankiu sunku pasiekti sudėtingą paviršių, tose vietose, kur reikalingas gilus pjovimas, ir vietose, kur ilgio ir skersmens santykis ypač didelis, EDM procesas yra pranašesnis už frezavimo procesą. Aukštųjų technologijų dalių apdirbimui, frezavimo elektrodo pakartotinis iškrovimas gali padidinti sėkmės rodiklį, o EDM yra tinkamesnis, palyginti su didelėmis ir brangiomis įrankių sąnaudomis. Be to, kai nurodyta EDM apdaila, EDM naudojamas liepsnojančiam paviršiui užtikrinti.
4. Šlifavimo staklių apdorojimo šlifavimo staklės yra tiksli įranga, skirta detalių, ypač grūdintų ruošinių, paviršiaus apdailai. Pagrindiniai pelėsių apdirbimui naudojami šlifuokliai yra paviršiniai šlifuokliai, universalūs vidiniai ir išoriniai cilindriniai šlifuokliai, koordinatiniai šlifuokliai (PG optinių kreivių šlifuokliai). Mažos plokščios šlifavimo staklės dažniausiai naudojamos mažoms formų dalims, tokioms kaip tikslūs įdėklai, tikslūs šlifavimo šlifavimo branduoliai, stikleliai ir kt., apdoroti. Didelės plokščios šlifavimo mašinos dažniausiai naudojamos didesnių dydžių formų plokščių apdorojimui. Dabar įprasta tendencija, kad paviršiaus šlifavimo staklės turi greitą šlifavimo rato linijos greitį ir stalo judėjimą. Naudojant linijinį kreiptuvą, linijinį variklį, hidrostatinį sraigtą ir kitas pažangias funkcinių komponentų technologijas, judėjimo greitis padarė didelę pažangą, be to, nuolat tobulinama šlifavimo diskų apdirbimo technologija.
5. CNC tekinimo staklės taip pat yra įprasta apdorojimo įranga pelėsių parduotuvėse. Jo apdorojimo diapazonas yra visos sukamosios dalys. Dėl didelio CNC technologijos išsivystymo sudėtingą sukamojo korpuso formą galima lengvai pasiekti programuojant, o staklės gali automatiškai pakeisti įrankį, iš esmės pagerindamos gamybos efektyvumą. CNC tekinimo staklių apdirbimo tikslumas ir gamybos technologija darosi vis tobulesnė, netgi pastebima tekinimo, o ne šlifavimo tendencija. Jis dažnai naudojamas apvaliems įdėklams, petnešėlių galvutėms, padėties nustatymo žiedams ir kitoms formos dalims apdoroti.
