CNC apdirbimo gedimų priežastys ir sprendimai
CNC apdirbimo ruošinio apdirbimo lanko poveikisnėra idealus, o dydis netinka. Priežastis ta, kad rezonansą sukelia vibracijos dažnio sutapimas; apdorojimo technologija; dėl nepagrįsto parametrų nustatymo ir didelio tiekimo greičio lanko apdorojimas nesinchronizuojamas; per didelis varžto tarpas gali atsilaisvinti Arba varžtas per daug priveržtas, kad sukeltų žingsnį; paskirstymo diržas susidėvėjęs. Sprendimas: Išsiaiškinkite dalis, kurios rezonuoja, pakeiskite jų dažnį ir venkite rezonanso. Pagrįstai apsvarstykite ruošinio medžiagos ir programos apdirbimo technologiją; žingsniniams varikliams apdorojimo greitis f negali būti nustatytas per didelis; ar staklės sumontuotos tvirtai, ar padėtis yra stabili, ar įrankio laikiklis nėra per sandarus po susidėvėjimo, ar nepadidėja tarpas ir ar įrankio laikiklis atsilaisvino, palaukite. Pakeiskite paskirstymo diržą.
CNC apdirbimo ruošinių didelio kūgio reiškinio priežastis yra ta, kad staklių išdėstymo lygis nebuvo sureguliuotas, vienas aukštas, o kitas žemas, todėl padėtis yra netolygi; Kai pasukama ilgoji ašis, pagaminta medžiaga yra gana kieta, o pjovimo įrankis ėda giliau, todėl įrankis pasiduoda . Tailstock antpirštis nėra koncentrinis su pagrindiniu velenu. Sprendimas: naudodamiesi lygiu sureguliuokite staklių lygį, padėkite gerą pagrindą, pritvirtinkite stakles ir pagerinkite staklių kietumą. Pasirinkite pagrįstą procesą ir tinkamą pjovimo pastūmą, kad įrankis nebūtų priverstinai nusileidęs. Sureguliuokite galinę atramą.
CNC apdirbimo tvarkyklės fazinė lemputė yra normali, tačiau apdorojamo ruošinio dydis skiriasi. Priežastis ta, kad ilgalaikis staklių įrankio laikiklio veikimas dideliu greičiu sukelia varžto ir guolio susidėvėjimą. Pakartotinis įrankio laikiklio padėties nustatymo tikslumas ilgai naudojant nukryps. Vežimėlis kiekvieną kartą gali tiksliai grįžti į apdirbimo pradžios tašką, tačiau apdirbamo ruošinio matmenys vis tiek keisis. Šį reiškinį dažniausiai sukelia velenas. Didelis suklio sukimasis sukelia didelį guolio susidėvėjimą, dėl kurio keičiasi apdirbimo matmenys. Sprendimas: naudokite matuoklį, kad atsiremtų į įrankio laikiklio apačią, redaguokite fiksuoto ciklo programą per sistemą, patikrinkite pakartotinio įrankio laikiklio padėties nustatymo tikslumą, sureguliuokite varžtų tarpą ir pakeiskite guolį. Naudokite ratuką, kad patikrintumėte pakartotinį įrankio laikiklio padėties tikslumą, sureguliuokite mašiną arba pakeiskite įrankio laikiklį; ciferblato indikatorius naudojamas patikrinti, ar apdorotas ruošinys tiksliai grąžintas į programos pradžios tašką. Kapitališkai suremontuokite veleną ir, jei įmanoma, pakeiskite guolius.
Priežastis, kodėl CNC apdirbimo ruošiniai yra tikslaus dydžio ir prastos paviršiaus apdailos, yra todėl, kad įrankio galas yra pažeistas ir nėra aštrus. Staklės rezonuoja ir nėra stabiliai išdėstytos. Staklės šliaužia; apdorojimo technologija nėra gera. Sprendimas: jei peiliai yra susidėvėję arba pažeisti ir nėra aštrūs, iš naujo pagaląskite peilius arba pasirinkite geresnį, kad sulygiuotumėte peilius. Jei staklės rezonuoja arba nėra stabiliai pastatytos, sureguliuokite lygį, padėkite gerą pagrindą ir pritvirtinkite stabiliai. Mašinos šliaužiojimo priežastis – labai susidėvėję vežimo bėgiai, susidėvėję arba atsipalaidavę rutuliai. Staklės turi būti prižiūrimos atsargiai. Po kelionės į darbą ir atgal geležinę vielą reikia nuvalyti ir laiku sutepti, kad sumažėtų trintis. Rinkitės aušinimo skystį, tinkamą ruošinio apdirbimui, ir stenkitės pasirinkti didesnį suklio greitį, kai jis gali atitikti kitų procesų apdorojimo reikalavimus.
