Norint padidinti apdirbimo našumą, dažniausiai naudojamos šios keturių tipų proceso priemonės:
Vieno gabalo darbo laiko sumažinimas
Procedūra bando sutrumpinti bendrą laiką. Kadangi pagrindinis laikas laiko vienetu sudarė didesnę masinės gamybos dalį, pagrindinio laiko sumažinimas gali padidinti našumą. Toliau pateikiami pagrindiniai būdai, kaip sumažinti bazinį laiką:
1. Padidinus pjovimo kiekį, pjovimo greitį, pastūmą ir grįžtamąją trauką, galima sutrumpinti pagrindinį laiką, kuris plačiai naudojamas apdirbant, siekiant efektyviai padidinti našumą. Tačiau pjovimo kiekį, kurį galima pagerinti, riboja įrankio ilgaamžiškumas, mašinos galia, proceso sistemos standumas ir pan. Pjovimo greitis žymiai padidėjo dėl naujų įrankių medžiagų kūrimo; šiuo metu karbido tekinimo įrankiai gali pjauti iki 200 m/min, o keraminiai – iki 500 m/min. Neseniai pradėti naudoti polikristalinio dirbtinio deimanto ir polikristalinio kubinio boro nitrido pjovimo įrankiai, kurie padidina įprasto plieno pjaustymo greitį iki 900 m/min. Greitas ir galingas šlifavimas yra nauja šlifavimo pramonės plėtros tendencija.
2. Pjovimas keliais instrumentais vienu metu.
3. Kelių dalių frezavimas Sutrumpinant įrankio įpjovimo ir išpjovimo laikotarpius arba sinchronizuojant pagrindinius laikus, ši technika sumažina pagrindinį kiekvieno elemento apdirbimo laiką. Nuoseklus kelių dalių apdirbimas, lygiagretus kelių dalių apdirbimas ir lygiagretus nuoseklus kelių dalių apdirbimas yra trys skirtingi kelių dalių apdirbimo būdai.
4. Sumažinkite apdirbimo ribą. Tikslusis liejimas, liejimas slėgiu, preciziškas kalimas ir kiti pažangiausi metodai gali labai padidinti našumą padidinant ruošinių gamybos tikslumą, sumažinant apdirbimo ribas, kad sutrumpėtų pagrindinis laikas, o kartais net ir be papildomo mechaninio apdorojimo.
Antra, sutrumpinkite pagalbinį laiką.Didžiulę vieno laiko dalį užima ir pagalbinis laikas. Tai ypač aktualu žymiai padidinus pjovimo kiekį, kai pagrindinis laikas smarkiai sumažėja, o pagalbinio laiko dalis dar labiau padidėja. Šiuo metu pagalbinio laiko mažinimas tapo pagrindine gamybos didinimo strategija. Yra du būdai, kaip sumažinti pagalbinį laiką: vienas – automatizuoti ir mechanizuoti pagalbinį veiksmą, kuris tiesiogiai sumažina pagalbinį laiką; kita – kad pagalbinis laikas ir pagrindinis laikas sutaptų, o tai netiesiogiai sumažina pagalbinį laiką.
1. Tiesiogiai sumažinamas pagalbinis laikas. Ruošinio pakrovimo ir iškrovimo laikas gali būti pagreitintas, naudojant pritaikytus tvirtinimo elementus ruošiniui prispausti, todėl ruošiniui nereikia nustatyti teisingos padėties. Didelio efektyvumo pneumatinės ir hidraulinės jungiamosios detalės dažnai naudojamos masinėje gamyboje, siekiant pagreitinti ruošinių pakrovimą ir iškrovimą. Dėl didelių konkrečių armatūros gamybos sąnaudų, sujungiant šviestuvus ir reguliuojamus tvirtinimo elementus galima naudoti vienetinėje mažų partijų gamyboje, kad sutrumpėtų ruošinių pakrovimo ir iškrovimo laikas. Be to, norint sutrumpinti matavimo laiką, reikalingą apdorojimo metu, galima naudoti aktyvius tikrinimo įrenginius arba skaitmeninius ekrano įrenginius, kad būtų galima atlikti matavimus realiuoju laiku. Tai sumažins pagalbinį sustabdymo ir matavimo laiką apdorojimo metu. Aktyvioji tikrinimo įranga, pvz., automatiniai šlifavimo matavimo prietaisai, gali išmatuoti tikslius apdirbamo paviršiaus matmenis, kol jis apdirbamas. Tada mašina automatiškai pakeis save pagal matavimo rezultatus ir darbo ciklo valdymą. Skaitmeninės ekrano sistemos gali teisingai ir nuolat rodyti staklių judėjimą apdirbimo ar įrankio reguliavimo metu, o tai žymiai sumažina laiką, reikalingą prastovoms stebėti.
2. Netiesiogiai sumažinkite pagalbinį laiką. Kelių stočių šviestuvams ir nepertraukiamo apdorojimo technologijoms galima nustatyti, kad pagalbinis laikas ir pagrindinis laikas sutaptų sutapimas arba dalinis.
3. Sutrumpinkite sąrankos trukmę. Labai svarbu sumažinti įrankių keitimo dažnumą ir laiką, reikalingą kiekvienam įrankiui pakeisti, nes įrankių keitimas užima didžiąją laiko dalį, reikalingą darbui nustatyti. Įrankio pakrovimo tvirtinimo elementų naudojimas ir geresni įrankių montavimo būdai yra pagrindiniai būdai, kaip sutrumpinti įrankių keitimo laiką. Pavyzdžiui, įvairių greitai keičiamų įrankių spaustuvų, tikslaus įrankio reguliavimo mechanizmų, unikalių įrankių arba įrankių pavyzdžių ir automatinių įrankių keitimo įtaisų naudojimas, siekiant sumažinti įrankio pakrovimą ir iškrovimą bei įrankių rinkinio laiką. Pvz., Indeksuojami karbido įdėklai gali sumažinti įrankių keitimų skaičių ir laiką, reikalingą įrankiui pakrauti ir iškrauti, įrankių rinkiniui ir galandimui tekinimo ir frezavimo staklėse.
4. Proceso patobulinimai siekiant sutrumpinti paruošimo ir užbaigimo laiką Yra du būdai, kaip sumažinti paruošimo ir pabaigos laiką: pirma, padidinti gamybos partiją, kad sutrumpėtų paruošimo ir pabaigos laikas, priskirtas kiekvienai daliai; antra, sutrumpinkite paruošimo ir užbaigimo laiką tiesiogiai. Dalių, kurias galima suskirstyti į grupes, standartizavimas ir apibendrinimas gali būti naudojamas išplėsti gamybos partiją.
Įdiegiamas kelių staklių prižiūrėtojų naudojimas.
Sudėtingas darbo organizavimo matas yra kelių staklių valdymas. Darbuotojas gali valdyti kelias stakles vienu metu, kad padidintų gamybą, tačiau jis turi atitikti dvi sąlygas: pirma, jei asmuo yra atsakingas už M stakles, bet kurios M{1}} staklės darbuotojo darbo laikas turi būti trumpesnis nei kitos staklės manevravimo laikas; ir antra, kiekviena staklės turi turėti automatinį stabdymo įtaisą.
Pažangių technologijų metodų naudojimas
1. Tuščias paruošimas. Naudojant šaltą ekstruziją, karštą ekstruziją, miltelių metalurgiją, precizinį kalimą, sprogstamą formavimą ir kitus naujus procesus, galima žymiai pagerinti ruošinio tikslumą, sumažinti apdirbimo darbo krūvį, taupyti žaliavas ir žymiai pagerinti našumą.
2. Specialus apdorojimas. Ypatingai kietoms, kietoms, trapioms ir kitoms sunkiai apdorojamoms medžiagoms arba sudėtingiems paviršiams specialių apdorojimo metodų naudojimas gali žymiai pagerinti produktyvumą. Pavyzdžiui, elektrolitinis bendro kalimo štampo apdorojimas, apdorojimo laikas gali būti sumažintas nuo 40 iki 50 valandų iki 1 iki 2 valandų.
3. Naudojant mažiau pjovimo apdorojimo, pavyzdžiui, šalto ekstruzijos pavaros, valcavimo varžto ir kt.
4. Tobulinti apdorojimo metodus ir sumažinti rankinio bei neefektyvaus apdorojimo metodus. Tokie kaip masinė gamyba iki prapjovimo, valcavimo, o ne frezavimo, presavimo, šlifavimo, smulkaus obliavimo, smulkaus šlifavimo, deimantinio gręžimo vietoj grandymo ir kt.
Įdiegti automatizuotą gamybos sistemą
Automatizuota gamybos sistema – tai organiška visuma, susidedanti iš tam tikro apdirbamų objektų spektro, tam tikro lankstumo ir įvairios įrangos bei aukštos kvalifikacijos žmonių automatizavimo, priimanti išorinę informaciją, energiją, lėšas, pagalbines dalis, žaliavas ir kt. ., ir realizuoja tam tikrą lanksčią automatizuotą gamybą, bendrai veikiant žmogaus ir kompiuterio valdymo sistemoms, ir galiausiai išveda gaminius, dokumentaciją, atliekų gausinimą ir pan. Pritaikius automatizuotas gamybos sistemas, galima labai pagerinti darbo sąlygas, ženkliai padidinti darbo našumą, žymiai pagerinti gaminių kokybę, žymiai sutrumpinti gamybos ciklą ir žymiai sumažinti gamybos sąnaudas.
