Nors sriegių frezos gali gana lengvai pagaminti sriegius, yra daug veiksnių, į kuriuos mašinistas turi atsižvelgti prieš pradėdamas darbą, kad gautų nuoseklius rezultatus. Kad suprastų šias charakteristikas ir pasirinktų tinkamą įrankį, mašinistas pirmiausia turi suprasti pagrindinį sriegio frezavimo taikymą. Straipsnyje bus išsamiai aprašyta, į kokius veiksnius reikia atsižvelgti renkantis sriegio frezavimo įrankį.
Mechaninės dalies sudėtingumas, medžiaga ir mašinos sąranka turi įtakos CNC staklių įrankių pasirinkimui. Srieginis frezavimas idealiai tinka asimetrinių ar kietų medžiagų apdirbimui ir kai susiduriama su drožlių lūžimo problemomis. Apdirbdami sriegines dalis staklininkai turi daug galimybių, įskaitant sriegių frezavimo stakles su keičiamomis galvutėmis, indeksuojamus įrankius ir kietus įrankius.
Yra daug kintamųjų, susijusių su srieginių dalių apdirbimu, ir kiekvienas įrankių tipas turi savo privalumų tam tikroms reikmėms ir metalo pašalinimo greičiui. Ir nors pasirinkimas labai priklauso nuo paties ruošinio, svarbiausi kintamieji yra sriegio dydis ir sriegio gylis, tam tikro sriegio dydžio detalės tūris, ruošinio medžiaga ir kietumas bei naudojamas staklės. . Tarp jų yra tinkamo tipo frezos parinkimas, kad būtų galima pašalinti tam tikrą metalo tūrį per trumpiausią įmanomą laiką. Neteisingai parinkus sriegio frezą, bus prarasta gamyba, trumpas įdėklo tarnavimo laikas ir padidės gamybos sąnaudos.
Srieginių frezų parinkimo atskaitos veiksniai
1. Integruotas karbido pasirinkimas
Dėl sriegių frezavimo staklių pobūdžio dažnai manome, kad visiškai frezuoto skerspjūvio kieto karbido įrankiai yra greičiausias būdas pagaminti didelius sriegius. Nors tai tiesa, tokio tipo įrankiai ribojami iki tam tikro žingsnio ir didžiausio 2xD pjovimo gylio. Sriegiant kietas medžiagas, tokias kaip aukštos temperatūros lydiniai ir štampuojantis plienas, reikia atlikti kelis radialinius praėjimus, kad sriegiai būtų iki matavimo, padidinant ciklo trukmę vienoje skylėje ir bendrą ciklo trukmę vienai daliai.
2. Indeksuojamos parinktys
Parduotuvėse, gaminančiose 7/8" ir didesnius siūlus, kur detalės dydis yra mažas ir ciklo laikas nėra problema, apsvarstykite vienos plokštumos indeksuojamo įrankio universalumo ir paprastumo pranašumus. Dėl galimybės indeksuoti įrankius šie įrankiai gali gali būti naudojamas įvairiems sriegių dydžiams, skersmenims ir žingsnio deriniams (kai kuriais atvejais iki 3xD sriegio gylio ir iki 4x ilgesnio įrankio naudojimo laiko).
Šie įrankiai yra suprojektuoti su tiksliai šlifuotais įdubimais kiekvienam įdėklui, todėl jie yra ypač stabilūs ir yra pasirenkama sistema dirbtuvėms, apdirbančioms didelius sriegius iš kietų medžiagų. Jie taip pat naudojami sąrankose, kuriose esamos mašinos negali išlaikyti sukimo momento, reikalingo sukamiesiems čiaupams. Jie taip pat yra geras pasirinkimas mažoms gamybos serijoms, kur reikalingi nelyginio žingsnio deriniai.
3. Keičiamos galvutės parinktys
Keičiamos galvutės arba modulinės sistemos sukurtos taip, kad jas būtų lengva nustatyti ir pasiekti labai aukštą metalo pašalinimo greitį. Naudojant didelio kraštų skaičiaus įdėklus, daugumos medžiagų padavimo greitis yra didesnis, todėl ciklo trukmė žymiai sutrumpėja. Modulinės sistemos yra geras pasirinkimas gaminant didelių dydžių sriegius esant 2xD sriegio gylio santykiams, kai reikalingas įrankių derinys, norint padidinti staklių dėtuvės erdvę ir sumažinti ciklo laiką. Vieno krašto įdėklas gali sudaryti kelis žingsnio ir skersmens derinius, o įrankio korpuso / laikiklio konstrukcija leidžia įdėklui turėti daugiau pjovimo briaunų tame pačiame apskritime nei indeksuojamoje sistemoje.
Gamybos kintamieji, sriegio dydis ir sriegio gylis yra lemiami veiksniai nustatant, ar universalus įrankis yra naudingas. Sąrankos laikas ir ciklo trukmė nėra svarbūs veiksniai (priklausomai nuo taikymo, parduotuvės tipo ir dalių skaičiaus). Vienos plokštumos indeksuojamas sriegių frezavimas nėra greičiausias būdas, tačiau tai ekonomiškas būdas sumažinti išlaidas ir gauti gerus sriegius.
